银作为接触镀层的优点

在所有的金属中，银具有最高的导电率和导热率，这可以产生极低的接触电阻值。通过降低电阻起到减少发热的效果,从而可以在相同导体上放大电流量。因此，银镀层多用于高电流强电传输的可分离界面，像我们目前常见的高压连接器系列；同时，也有用在一些低电流的应用中。

镀银产品表面氧化机理

大家大概都见过这样一个现象：一批镀银产品在仓库里放上几个月，拆开包装时表面已经发黄发褐，严重的直接发黑。这不是沾了灰，也不是生锈，而是由于靠近镀银层附近的气态含硫类物质会在银的表面发生化学反应，并产生扩散现象，从而导致银层变色。在我们生活中，随处可见的纸张、橡胶、某些包装材料本身就会释放微量硫化物。

当银遇到硫化氢时，需要有氧参与才能进行：4Ag+2H2 S+O2 ═2Ag2 S+2H2 O。从这个化学方程式可以看得出来，当银在有湿气、有氧、有微量硫化氢的环境下，这样的反应就能一直进行下去，哪怕只有很低浓度的含硫气体，只要镀银产品持续与其保持接触，也可以慢慢积累出足够反应的量，让银层逐渐变黑。

环境因素对镀银产品的影响

影响银的变色因数是多方面的：

1.银层的表面有银盐存在，由于本身就存在离子化的银，因而就会很快变色。例如镀银件未清洗干净就会呈现这种情况。

2.银层如含有铜、硫等杂质时，由于银与银合金之间的微电作用，会加速银的离子化过程；

3.银层表面受到紫外线作用时，银可吸收紫外线而转变为Ag⁺；

4.当大气中湿度高时，容易受湿度影响使银表面凝露而形成水膜，腐蚀介质就容易在银表面上滞留而参与反应；

5.其他如银表面的粗糙程度与银表面的凝聚水分和附着腐蚀介质的难易有关。平整光滑的银表面变色速度会慢些。而未经抛光的表面也会较抛光后的银表面容易变色 。

综上所述，银的变色除受到介质的种类和浓度影响外，更重要的是受到光和氧（或其他氧化剂）的加速作用。

因此，对于连接器产品来说，除了制造前道必要的清洗外，后期还需要干燥储存，包装方式能直接影响到镀银表面的氧化程度和保存期。下面是泰科对两种不同的包装类型推荐的保存时间。

镀银端子氧化后对接触电阻的影响

在电气连接领域，接触电阻是衡量连接器、接插件等电气元件性能的核心指标之一，其大小直接影响电气系统的导电效率、温升控制及运行可靠性。镀银产品氧化后成分主要为硫化银，从电气角度来说，其变色不会产生任何问题，因为硫化银本身具有良好的导电性能。

同时，对于插拔式的连接器来说，对配时的每一次插合，端子都会有一次相对滑动，其氧化的表层会被穿透，露出的银重新建立接触，可见，铜基件镀银端子即使出现严重的氧化现象，对其电气性能（传输、衰减及无缘可调）也是无影响的。

**硫化变色测试**

从上图镀银氧化测试结果表明，在不同的氧化程度下，产品的电气性能的接触电阻并不受影响，和全新状态完全相同。